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為什么線纜一定要進行無酸洗磷化處理

2021-03-17 15:39:03

無酸洗磷化處理線設備

無酸洗磷化處理線設備取得了新突破,不僅利用水箱的熱量,加熱磷化液,現在還能解決磷化渣自動清理的難題,使用更加方便。該機無動力、環保、無排放、無毒,磷化液每噸耗用1一2公斤,可大大降低生產成本,設備有鋼絞線、鋼絲、水箱、磷化機,一臺磷化機可提供45個水箱用料,完全擺脫酸洗工藝,速度與有酸洗無差別的砂機可順利運轉。

許多制造商在涂裝鋼材之前進行磷化處理,為什么要這樣做呢?實際上進行磷化處理可以提高涂裝的附著力,起到防銹的作用。那么為什么要磷化呢?

鋼通常在空氣中容易被氧化和腐蝕。同時,由于空氣中含有一定量的二氧化硫,雨水是酸性的。此外,由于南方天氣相對潮濕,二氧化硫可以融入水中。當鋼儲存在酸性空氣中時,腐蝕速度會加快。因此,長期儲存的鋼通常涂有一層油保護層(防銹脂-磺酸性油)來密封和保存。

在確定了鋼結構需要涂裝后,需要使用脫油劑,脫脂劑脫漆鋼結構表面的脂層,根據脂層的類型,選擇不同的脫脂劑,達到快速的脫脂效果。高溫脫脂方法當然可選擇,但物理脫脂條件要求較高,效果不如脫脂劑好。鋼水脫脂后,需用清水沖洗,自然風干。隨后噴射出一層只有幾毫米厚的鐵系磷化劑。

磷化劑可以用作浸泡鋼材,又可以噴淋處理,根據工廠的實際情形選擇適當的處理方法。浸泡能完全覆蓋鋼材每一個位置,但是需要磷化池和大量的磷化劑溶液。噴淋則不能很好覆蓋,但相對節省,而且不需要定期打撈磷化池里的漂浮物和沉積物。在磷化工序后便是涂漆,待磷化劑完全風格后,于鋼材上涂漆,能使油漆黏附力更強,不脫落,同時起到隔絕漆層腐蝕剛才的作用。


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